供料道的電加熱——用板狀鉬電極的電加熱
2023-06-17 來(lái)自: 承德新羲玻璃技術(shù)有限公司 瀏覽次數(shù):409
板狀鉬電極同棒狀鉬電極相比固然有許多優(yōu)點(diǎn),如受熱面積大,加熱較均勻,且板狀鉬電極無(wú)需用水冷卻。但它仍存在局限性,較為突出的一點(diǎn)是應(yīng)變性能差。當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)事故時(shí),板狀鉬電極易暴露在空氣中,因氧化而燒損掉。重新調(diào)換電極,須停產(chǎn)數(shù)日,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。更為嚴(yán)重的是,若玻璃池窯中僅有一條供料道,就無(wú)法調(diào)換。因?yàn)殚l斷供料道內(nèi)玻璃液流時(shí),流液洞會(huì)發(fā)生堵塞。目前,在玻璃瓶罐生產(chǎn)中,棒狀鉬電極使用是很普遍的。增加棒電極的排列密度即增加電極對(duì)數(shù)來(lái)改善對(duì)玻璃供料道的加熱程度。
2.板狀電極的作用區(qū)域
對(duì)于供料道長(zhǎng)度在2m以上的電加熱供料道,設(shè)置一對(duì)電極是不夠的。應(yīng)放置多少對(duì)電極既能保證加熱要求又能降低投資費(fèi)用,即確定電極與電極之間的距離多長(zhǎng)才合理,解決這個(gè)問(wèn)題的實(shí)質(zhì)就是找出一對(duì)電極的最 大作用區(qū)域以及電力線分布規(guī)律。
在供料道的設(shè)計(jì)過(guò)程中,單純從加熱的角度出發(fā),電極對(duì)數(shù)多一些較好,這樣加熱區(qū)可以更加均勻些,電力線更趨向線性化,避免波浪式加熱。但通過(guò)實(shí)踐,電極對(duì)數(shù)過(guò)多,不僅投資大造成不必要的浪費(fèi),而且過(guò)多的電極在供料道結(jié)構(gòu)上難以保證,同時(shí)也達(dá)不到預(yù)計(jì)的加熱效果。供料道中多對(duì)電極之間的中心距離應(yīng)選取在4-5倍的電極板寬的范圍內(nèi)。
3.板狀鉬電極的啟動(dòng)與保護(hù)
板狀鉬電極容易氧化,不易安裝的缺點(diǎn)限制了它的使用。由其T形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了這種電極必須采用冷裝方式。為了防止電板在烤窯過(guò)程中被氧化,對(duì)電極必須采取一系列的防護(hù)措施,諸如(1)用玻璃纖維布將電極包裹住。(2)在供料道內(nèi)用碎玻璃復(fù)蓋住,在烤窯過(guò)程中避免受火焰長(zhǎng)時(shí)間的烘烤,必須保證在短時(shí)間內(nèi)將玻璃液引過(guò)來(lái),將電極全部浸沒(méi),只有這樣才能保證電極不被氧化。供料道鉬電極的保護(hù)應(yīng)引起足夠的重視。倘若處理得不好,電加熱將無(wú)法使用,給生產(chǎn)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。因此供料道電極保護(hù)是電加熱技術(shù)關(guān)鍵之一。
電極孔磚用一枚粘土磚鉆一直徑為41mm的孔(配φ40mm剛玉管)。開(kāi)孔位置既要符合供料道電極定位尺寸,又要保證電極板上沿低于料液面3-5cm。砌筑時(shí),將電極孔挪后4 cm,留出凹槽(即為附壁式結(jié)構(gòu)),可減少液流沖刷和阻力。
然后把處理過(guò)的鉬電極放入電極孔中。放下后閘板磚,把供料道與工作池隔開(kāi),并封好料盆口。把搗碎的玻璃加入供料道和料盆,投到略高于料液面處為止,最后砌筑蓋板磚。
當(dāng)工作池料液接近液面線時(shí)(在放料前約10h),點(diǎn)燃柴油噴咀對(duì)供料道內(nèi)的碎玻璃快速加溫,使其熔化,同時(shí)根據(jù)下降的程度不斷地補(bǔ)充碎玻璃,防止玻璃液下方的鉬電極暴露在玻璃液外而氧化。當(dāng)工作池玻璃液加至液面線時(shí),先抽去后閘板,與工作池玻璃液接上。然后疏通料盆口開(kāi)始放料并準(zhǔn)備生產(chǎn)。此時(shí)電加熱可通電工作,開(kāi)始因溫度不高,電流較小。溫度上去后,電流趨于正常,再把恒流控制儀(HLK—2)調(diào)整到自動(dòng)恒溫控制,系統(tǒng)進(jìn)入雙閉環(huán)控制,電加熱投入運(yùn)行。
盡管如此,還不時(shí)發(fā)生因引料過(guò)慢而導(dǎo)致電極被氧化的事故發(fā)生。即使在安裝時(shí)沒(méi)被氧化。在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)因供料道內(nèi)玻璃液面下降太大也會(huì)被氧化。損壞后更換困難。
4.影響板狀鉬電極使用壽命的因素
供料道中板狀鉬電極的使用壽命,一般取決于電極的電流密度、玻璃液的流速和粘度、玻璃的化學(xué)組成。電流密度愈大,玻璃液流速愈快,粘度愈小,電極壽命愈短。為使鉬電極有較長(zhǎng)的壽命,必須對(duì)下列若干化學(xué)組份作如下規(guī)定:As2o3<0.1%,Sb2O30.4%,F(xiàn)e2O3<1.5%,CuO<0.5%,Cr2O3、MnO、CoO、F<1% 。
在使用鉬電極加熱時(shí),有時(shí)發(fā)現(xiàn)玻璃液中帶有小泡,這可能來(lái)自?xún)煞矫娴脑颍孩侔鍫钽f電極表面的電流密度過(guò)大;②玻璃料方中的組份超出上述規(guī)定。
當(dāng)玻璃池窯放料后,取出鉬電極時(shí)在鉬板表面還能見(jiàn)到發(fā)泡現(xiàn)象,這主要是由于MoO5的蒸發(fā)引起的。