玻璃電熔爐的作用是什么？玻璃電熔爐加工廠家帶您了解一下：

玻璃電熔爐是指玻璃制造中用于熔化玻璃配套材料的熱工設(shè)備。根據(jù)玻璃分布的粉末和熟料(碎料)在窯內(nèi)高溫熔化澄清定型，以滿足液態(tài)玻璃的成型要求。玻璃的制造已有5000年的歷史，在陶罐中燃燒木頭和熔化玻璃的過程也持續(xù)了很長時間。1867年，德國西門子兄弟建造了一座連續(xù)燃煤罐窯。1945年以后，玻璃電熔爐迅速發(fā)展起來。

在窯室中放置一個或多個坩堝。在坩堝窯中，玻璃熔化的各個階段(熔化、澄清、均質(zhì)、冷卻)都是在同一個坩堝中隨時間依次進(jìn)行的，窯內(nèi)溫度體系隨時間變化。成型時，可手動從坩堝口取料，然后吹、壓、拉、倒等，或?qū)⑽锪纤腿脎釄宓撞?，或?qū)⑽锪蠌恼麄€坩堝中取出。坩堝主要由粘土制成，鉑也很有用。有兩種形狀:開放的和水平的(封閉的)。開放式坩堝的坩堝口正對窯室，可直接獲得窯壁和熱源傳遞的輻射和熱量。橫向坩堝的坩堝口面向窯外，熱量應(yīng)通過坩堝壁間接獲得，可避免窯內(nèi)大氣對液玻璃的影響和污染。坩堝窯適用于冶煉產(chǎn)量小、品種多或投料頻繁的玻璃類物料。

在電玻璃熔化爐中，還存在傳熱、動量傳遞和傳質(zhì)。熱交換:包括火焰空間與玻璃因火焰空間溫差而產(chǎn)生的熱交換、液體玻璃內(nèi)的熱交換、儲熱室內(nèi)的熱交換、窯壁與外部環(huán)境的熱交換。動量傳遞:不可壓縮氣體流、可壓縮氣體流、氣體射流和因壓差引起的液體玻璃流。傳質(zhì):燃燒時氣體濃度差引起的氣體擴散和玻璃濃度差引起的液體擴散。

電玻璃熔爐房設(shè)有耐火砌體熔槽，將復(fù)合材料放入熔槽內(nèi)進(jìn)行熔煉。間歇式罐窯和連續(xù)式罐窯有兩種類型。間歇式罐窯又稱天池窯，一般較小，罐體面積只有幾平方米。熔化過程完成后，物料從進(jìn)料口取出，大部分是手工或半機械成型。適用于生產(chǎn)特殊玻璃。大多數(shù)罐窯都是連續(xù)的(圖2連續(xù)式罐窯結(jié)構(gòu)圖)，每個熔化階段都在窯體的不同部位進(jìn)行。各部分溫度穩(wěn)定。物料從進(jìn)料口輸入。熔化部分經(jīng)過熔化、液玻璃澄清和均質(zhì)的過程，然后進(jìn)入冷卻部分進(jìn)行進(jìn)一步的均質(zhì)和冷卻，然后進(jìn)入成型部分進(jìn)行最終均質(zhì)(包括液玻璃溫度均質(zhì))和穩(wěn)定的進(jìn)料溫度。由于罐底附近的玻璃液溫度較低，罐內(nèi)玻璃液的總?cè)莘e大于工作玻璃容積，連續(xù)工作進(jìn)料容積與成型容積平衡。這種液體玻璃是通過連續(xù)機械化生產(chǎn)而成的。罐窯尺寸用熔化部分面積(m□)表示。生產(chǎn)瓶玻璃的大型罐窯熔化面積在150m□以上，生產(chǎn)能力一般為300~400t/24h，熔化速度為2.5~3t/24h□M□。連續(xù)罐窯比坩堝窯容量大、熱損失少、熱效率高，適合大批量的連續(xù)生產(chǎn)。